Control de producción SkyNET 3.0
Algunos de los aspectos que se abordan en el control de producción son:
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Planificación de la producción: Se establecen los planes y programas para la fabricación de los productos o la prestación de los servicios. Esto implica determinar los recursos necesarios, como materias primas, mano de obra, maquinaria y tiempo.
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Control de inventario: Se asegura de que haya suficiente inventario de materias primas y componentes para mantener una producción fluida, sin excesos ni faltantes.
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Supervisión del proceso: Se monitorea y verifica el desarrollo de la producción para asegurarse de que se esté llevando a cabo según lo planificado y con altos estándares de calidad.
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Mantenimiento de equipos: Se realizan inspecciones y mantenimientos preventivos para asegurar que las maquinarias y equipos estén en óptimas condiciones de funcionamiento.
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Control de calidad: Se implementan procedimientos y estándares para asegurar que los productos o servicios cumplan con los requisitos de calidad establecidos.
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Optimización de procesos: Se busca mejorar continuamente los métodos de producción y reducir costos, al tiempo que se incrementa la eficiencia y se minimizan los desperdicios.
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Cumplimiento de plazos: Se asegura de que los productos o servicios se entreguen dentro de los plazos acordados con los clientes.
En resumen, el control de producción es una función esencial en cualquier organización que se dedique a la fabricación o prestación de servicios, ya que garantiza una producción efectiva, eficiente y con calidad, lo que contribuye al éxito y competitividad de la empresa en el mercado.
Solución de control de producción adaptable
Terminales de control de producción para fichar los trabajos por código de barras o tarjeta RFID.
El control de producción permite planificar y hacer el seguimiento de los procesos productivos de una empresa, con el fin de optimizar los tiempos y recursos destinados a las distintas tareas que se llevan a cabo.
Los trabajadores indican en el terminal de fichar el inicio y el fin de las distintas operaciones especificadas en cada una de las órdenes del control de producción previamente programadas en el terminal. El empleado rellenará en el mismo terminal de fichar el boletín de trabajo asociado a una orden o estructura, el cual puede contener varios campos como: número de máquina, cantidad fabricada, etc.
El programa de control de producción SkyNET genera varios informes que permiten conocer con detalle los distintos aspectos referentes al proceso productivo: tiempo dedicado a cada tarea, materiales utilizados, cantidades producidas, costes de fabricación, tiempo teórico, etc.
Un aspecto importante es que los empleados interactúen lo menos posible con los relojes de fichar donde deben realizar los marcajes. Para esta tarea, nuestra aplicación SkyNET de control de producción, dispone de códigos de actuación implementados en las tarjetas para que los empleados puedas usar los terminales sin ningún contacto físico.
Algunos de nuestros Terminales para fichar mas indicados para nuestro control de producción SkyNET:
Control de producción SkyNET.
Potencia + Facilidad de uso: Estas son las premisas sobre las que SkyNET está diseñado. Nuestro programa de control de producción está desarrollado para agilizar de forma fácil y de forma rápida toda la gestión de la información sobre los tiempos y costes de producción a un precio muy interesante.
Especificaciones técnicas del Control de producción SkyNET:
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Idiomas: Español, Inglés.
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Sistema Operativo: Multiplataforma.
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Módulo de Control de Presencia AutoNET incorporado.
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Construcción de estructuras teóricas personalizadas con los materiales necesarios asociados y sus tiempos teóricos de fabricación.
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Selección de diferentes módulos para ajustarse más a sus necesidades: Compras a proveedores, Presupuestos, Pedidos a clientes, etc...
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Control de estoc de almacenes en tiempo real.
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Posibilidad de realizar fichajes de incidencias en el Terminal.
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Listados de Boletines de Trabajo y Hojas de taller: Documentos usados para realizar el marcaje en producción, asociarlo a un plano, etc.
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Control de producción de de máquinas o procesos asociados a órdenes de trabajo a medida (por proceso, por operario, etc).
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Analítica de datos personalizable.
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Exportación de datos: Excel, PDF, etc.
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Mensajería instantánea en el terminal: Toda la información introducida en el terminal es validada en tiempo real y mostrada al usuario al instante.
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Base de datos MySql.
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Actualizaciones automáticas online.
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Consultas de control de todos los costes de producción en tiempo real.
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Fabricación mediante fases: Consultas del rendimiento de su negocio. Posibilidad de consultar el rendimiento de cada marcaje asociando el tiempo teórico de la fase con el tiempo real del marcaje.
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Integrado para diferentes ERP del mercado: Podrá generar facturas compras a proveedor, presupuestos, etc... sin necesidad de duplicar información alguna.
